前面安裝法：適用于設(shè)備表面空間充裕場(chǎng)景，通過(guò)機(jī)殼自帶的 M4 安裝螺母（孔徑 φ17.8mm），用 M4 緊固螺釘配合彈墊圈直接固定于設(shè)備面板，擰緊扭矩控制在 2-3N?m，避免殼體變形影響內(nèi)部觸點(diǎn)。

后面安裝法：針對(duì)隱蔽布線需求，將開關(guān)從設(shè)備內(nèi)部穿出安裝孔，背面用 M5 安裝螺母鎖緊，安裝孔直徑需匹配 φ21mm 本體尺寸，孔間距預(yù)留 41.2mm 適配端子接線空間。

采用 30×30mm 角鋼制作支架，支架需預(yù)留 φ22mm 安裝孔，底部與設(shè)備機(jī)架焊接固定，確保開關(guān)本體與運(yùn)動(dòng)部件觸發(fā)軌跡垂直，偏差≤5°。

振動(dòng)環(huán)境（如機(jī)床導(dǎo)軌）安裝時(shí)，支架與本體間加裝橡膠緩沖墊，厚度 3-5mm，降低機(jī)械沖擊對(duì)觸點(diǎn)壽命的影響。

松開轉(zhuǎn)臂根部?jī)?nèi)六角螺栓，將滾輪杠桿轉(zhuǎn)臂在 360° 范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)至目標(biāo)位置（如水平觸發(fā)選 0°，垂直觸發(fā)選 90°），確保滾輪中心與觸發(fā)件運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)齊，擰緊扭矩 1.5-2N?m。

預(yù)行程（PT）控制：根據(jù)觸發(fā)精度需求調(diào)整轉(zhuǎn)臂初始角度，最大預(yù)行程不超過(guò) 20°，避免過(guò)度壓縮導(dǎo)致觸點(diǎn)提前動(dòng)作；超程（OT）需保留≥12°，確保觸發(fā)后觸點(diǎn)可靠切換。

松開滾輪軸螺栓，可將滾輪翻轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)臂兩側(cè)，適配左右雙向觸發(fā)場(chǎng)景，翻轉(zhuǎn)后需確認(rèn)滾輪靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯。

觸發(fā)間隙設(shè)定：滾輪與觸發(fā)件（如撞塊）靜態(tài)間隙控制在 1-3mm，動(dòng)態(tài)運(yùn)行時(shí)確保碰撞力≤7.4N（0.75kgf），防止過(guò)載損壞轉(zhuǎn)臂。

拆下端蓋后，端子呈階梯狀暴露，棕色線接電源正極（L）、藍(lán)色線接負(fù)極（N）、黑色線接信號(hào)輸出（OUT），建議采用 U 型壓接端子（適配 AWG 18 線纜），裸線長(zhǎng)度留 5-8mm，用 M3.5 螺釘擰緊。

多開關(guān)聯(lián)動(dòng)時(shí)，端子間電氣間隙≥8mm，爬電距離≥10mm，避免高壓擊穿引發(fā)短路。

線纜采用 φ6-8mm 防水電纜，通過(guò)防濺尾塞或 M20×1.5 防水格蘭頭引入，螺紋處纏生料帶密封，確保雨水、油污不侵入端子腔。

接線完成后，端蓋用原螺釘按對(duì)角順序擰緊，檢查密封膠圈無(wú)移位，防護(hù)等級(jí)需符合 GB/T 4208-2017 標(biāo)準(zhǔn)。

直線運(yùn)動(dòng)觸發(fā)：轉(zhuǎn)臂設(shè)為水平狀態(tài)，滾輪與撞塊接觸面保持線接觸，觸發(fā)速度≤50cm/s（適配輸送帶、氣缸等）。

旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)觸發(fā)：轉(zhuǎn)臂角度調(diào)至 45°，滾輪對(duì)準(zhǔn)凸輪凸起面，動(dòng)作頻率不超過(guò) 120 次 / 分（機(jī)械壽命 2000 萬(wàn)次以上）。

靜態(tài)測(cè)試：用手推動(dòng)轉(zhuǎn)臂，觸發(fā)力 0.1-7.4N 范圍內(nèi)應(yīng)能可靠切換觸點(diǎn)，萬(wàn)用表檢測(cè)常開 / 常閉狀態(tài)變化清晰。

動(dòng)態(tài)測(cè)試：模擬設(shè)備運(yùn)行速度，連續(xù)觸發(fā) 30 次 / 分（電氣壽命 30 萬(wàn)次），觀察信號(hào)無(wú)延遲、無(wú)抖動(dòng)，間隙保持穩(wěn)定。