ZGDH-III皮帶打滑開關

FJ-ET-A-G-II智能帶爍燈雙向拉繩開關

湖北杭榮電氣的輸送機行程開關、事故開關、雙向拉繩開關、雙向平衡拉繩開關、拉線開關、雙向拉線開關、急停開關、拉繩傳感器、同時覆塑鋼絲繩、托環(huán)、卡頭、繩卡。我廠的雙向拉繩開關型號介紹：KLT2-1、HFKLT2-1、HFKLT2-I、KLTZ2-2、HFKLT-II、HFKLT2-II、HFKLT2-11、HKLT2-2、KLT2-11、KLT2-1、KLT2-II、XLLS-I、XLLS-II、XUS-II、XLLS-11、XLLS-2、LS-I、LS-II、LS-11、SL-II、SL-11、SL-2、SL-1、SL-I、HFKLT2-2、KLT2-2、YHLS-I、YHLS-II、YHLS-11、YHL-4、YHLS-4、GHLS-I、GHLS-II、GHLS-11、TYSLY2-1、TYSLY2-2、TYSLY2-II、TYSLY2-I、KST-2、FKLT2-Z、FKLT2-Y、FKLT2-II、FKLT2-2、KLT2-P-II、KLT2-P-I、XYXL-A、NST2-II、NST2-I、HZ-KLT2-11-S、NST-1、NST-2、SLFB-II、SLFB-I、NKLS-I、NKLS-1、NKLS-2、NKLS-II、FLS-II、FLS-I、PMII、YWLX-II、CX-K-1 、CX-K-2、CX-K-II、YWLX-I、YHL-II、YHL-11、YHL-I、YBLK-KLT2、HFKLT2-S1、HFKLT2-S2、HFKLT2-Z2、KLT2-Z2、KLT2-S2、GYLS-II、GYLS-11、GYLS-I、GYLS-I-2、GYLS-1-2、GYLS-II-2、GYLS-2、YHL-2、YHLS-2、JYB/KS-1、 YBLX-KLT2-1,YBLX-KLT2-2、YBLX-KLT2-II、BLKT2-II、YF-BLKT-I、YF-BLKT-II、BLKT2-11、YLXA-10A、BKT2-II、BKT2-2、BKT2-1、BLK-2，BLK-1、LS-I、LS-II、XT-PK、THFL-2、THFL-II、LS-1、LS-11、LS-2、LX-K2/、LX-K2/J、JLK-A-I、JLK-A-II、JXW（KLT2）-I、JXW（KLT2）-II、HFRLB-11、HFRLB-2、HFRLB-1、HFRLB-II、KS-II、KS-2、KS-1、XJM/KS-II、KLT2-N1、JX（KLT2）-2、GRB-17088、GRB-19150、GRB-19670、XT-LS、XT-ZL-B、XT-SH、FPK-A-K、LX-KTC/LS

FJ-ET-A-G-II智能帶爍燈雙向拉繩開關

我公司組織科研人員開發(fā)研制的產(chǎn)品，可用于膠帶運輸機現(xiàn)場。當發(fā)生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產(chǎn)品由于安裝方便、開關，在膠帶運輸機中廣泛應用。
結(jié)構(gòu)特點：

ZGDH-III皮帶打滑開關
1． 本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體、強度、重量輕。 
2． 外殼達到，可在惡劣環(huán)境下長期工作。 
3． 本產(chǎn)品動作靈敏、穩(wěn)定性、。 
工作原理 當膠帶運輸機現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉(zhuǎn)而帶動機內(nèi)凸輪并感應微動開關，發(fā)出停機信號。 
安裝調(diào)整 
本產(chǎn)品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。 
1． 將拉繩開關固定在支架上。 
2． 兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3． 為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產(chǎn)生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩其能正常工作。

參數(shù)：電壓：24V-48V-220V-380V-480V,
電流可選：2A、3A、4A、、6A、7A、8A、9A、10A.1
拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到規(guī)定IP等級。
自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機的保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉(zhuǎn)換可靠,在帶式運輸現(xiàn)場廣泛的應用. 屬機電一體的新技術產(chǎn)品，為。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設備任意位置停機。能及時的保護設備和人身、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調(diào)度的目的。

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